




瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。但是有时在进行作业时会出现瓦楞纸箱塌楞倒楞的现象。那么瓦楞纸箱纸箱塌楞倒楞的原因有哪些呢?应该如何改进呢?下面小编给大家介绍下。
一、原因分析
1、吸风不足、风量不足;
2、瓦楞纸张力小,造成两端起皱;
3、瓦楞辊两边压力不均;
4、楞辊与纸张进纸不平行、卷筒纸纸轴不圆;
5、鼓风片磨损---。
二、改进方法:
1、保持风道密封性;清洁风道内杂物;
2、同1、假粘合中问题点10)的改变方法;
3、调整汽缸压力至0.4-0.6mpa;
4、原纸进厂,检查纸张复卷的紧度,---纸张定量的均衡,并检验纸张卷筒的圆度;
5、每月检查一次鼓风片磨损情况。
瓦楞纸板的基本结构是什么呢?今天芜湖安龙小编就来给大家介绍一下。
1、设备配置:
在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备,主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型品质的影响,因此要解决的问题是纸板品质的问题。湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术---的设备,正压卡匣式单面机。可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制---。
2、生产管理系统的配置
生产管理系统除对具备生产现场的监测,瓦楞纸板,要具有完备的生产数据的采集、统计、打印输出。比如:生产排程单的打印、生产用纸备料单的打印、生产标签的打印。其中生产标签要求买家与供应商要求输出形式与自己厂家的格式应一致,并且在购买的生产管理系统---能要全,蜂窝纸板,而许多情况是没有配置,而日后需要时只得花钱再购买。。
3、---设备配置
在---设备中,纵切机是影响工作效率的设备,它的选择非常重要。纵切机中刀应该选用可以移动的,而且在选购台湾瓦线时要考虑到对裁刀、压线导轨的防尘处理,因为在实际使用中,磨刀的粉尘会落在光滑的导轨上,造成刀或者压线轮在排刀时移动困难,而经常停机的现象。压线轮之间的蕞小间隔应---在50mm刀线的定位方式、排刀---度的实际数值,有的厂家均宣称能够达到+?mm但在实际中会出现1-2mm误差,因此要人员经常检测,效率低下;压线轮的几种方式,可以适应多中压线类型的要求。
瓦楞纸板纸箱箱体形状、结构的不同,其抗压强度也将截然不同。纸箱的支撑力蕞大的应该是:箱体中四个边角和紧邻边角的侧边。此外,箱体周长越长,高度越高,其抗压强度相应就越低;开孔面积越大,且越靠近边角的箱体的抗压性能就越下降,所以,设计时应注意这些情况。
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它蕞少由一层波浪形芯纸夹层构成。它有---的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
瓦楞的波形是指瓦楞纸板上下两个顶端及其相边线的形状。瓦楞纸包装盒的波形对纸箱的抗压强度有着一定的影响作用。瓦楞的波形有u形、v形和uv形三种。
u形楞呈圆弧形状,这种瓦楞纸板缓冲性、弹性好,瓦楞轻微的变形可迅速复原,楞顶不易断裂。但其所承受的压力比v形楞的纸板差,弋江区纸板,且芯纸和黏合剂的用量较多。
v形楞呈三角形状,楞形由直线组成,两条直线相交构成的楞角为600。v形楞纸箱具有芯纸和黏合剂的用量少,且有坚固---的---特性。它的平面耐压强度明显高于u形楞的纸箱,但是它的楞形一旦受压变形,纸板制作,就难以恢复原状。
uv形楞兼容了v、u形的优点,弥补了各自的缺陷,能承受较高的压力,使纸箱的强度得到较大的提高。
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