




瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期地对瓦楞辊进行检测。那么,检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢?
1、瓦楞辊直径
瓦楞棍直径越大,刚性越好,中高越少,辊里面可存愈多的蒸汽,工业纸板,震动越小,越容易操作。缺点是,芯纸接触面大,造成芯纸的张力较大。
2、瓦楞辊咬合间隙
在上下瓦楞辊咬合时,其瓦楞壁的咬合间隙如果过小,会造成瓦楞芯纸破列,影响瓦楞强度;如果咬合间隙太大,会使得瓦楞辊的共振加大。
3、瓦楞楞率
瓦楞成型后,纸板批发,将瓦楞拉直后的长度与未拉直的长度进行对比。一般瓦楞率越高所用的纸越多,三山区纸板,如果用同样的材质边压强度就越大,平压强度就越低。
瓦楞纸板边压强度
试验仪器:py-h603边压环压试验机
瓦楞纸箱有别于纸袋,在于它是作为刚性容器而被应用,使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃,失去刚性。大量的研究工作已经表明,体现纸箱刚性的一个指标,是纸箱的抗压强度,又直接与瓦楞纸板的边压强度密切相关。
瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力,以单位长度上的作用力表示,单位为n/m,这一指标可用来比较在相似条件下生产的,但不是同一批产品的;也可用来比较以不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。
测定边压强度可用小型压力试验机。上下压板面积均为100mm*100mm,其余要求与测定平压强度的要求相同。另需要两块夹持试样的矩形金属导板,长100mm,横截面为20mm*20mm。
瓦楞纸板水分操控的主要办法有以下几种。
1、关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。
按---的规则,原纸的交货状况的含水量一般为9%~12%。首先,在原纸的收购中,要把好关,对进厂的原纸含水量进行严厉的检验,要求供应商供应合格的原纸。
另外,原纸储存一定要建立单独的库房,温度一般在15~20,相对湿度一般在30%~40%。
不要放在露天里,这样简单形成原纸含水量的变化,而且形成两头及中部的含水量不一致,纸板多少钱,给以后的加工带来的麻烦。
2、进行合理的温度操控。
温度是影响瓦楞纸板的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量,又能影响原纸的温度,使糊液在合理的时刻内固化。
在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板,用来调理原纸和单面纸板的含水量,并使糊液固化,黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下,车速在100m/min以上时,糊液的固化温度为160~180,也就是说,锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9~1.4mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。
3、对糊液的、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。
如果糊液含水量大,糊稀、浸透快,纸板的含水量就高,反之含水量就小。当上糊量大时,纸板的含水量就大;上糊量少,含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊,把握好糊液的黏度。
4、对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。
制取抗水保湿剂乳状液,运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中,并在其外表形成维护膜,借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功,再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡,终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。
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