




瓦楞纸板纸箱的种类不同印刷方式也是有所区别的,随着科技的发展,现在印刷的方式多种多样,下面芜湖安龙小编就为大家介绍一下瓦楞纸箱所采取的印刷方式:
1、瓦楞纸箱预印:包括柔印预印和凹印预印,就是借助卷筒纸印刷,这种印刷的套印精度---,加网线数可以达到150线/inch.很多用量大的才会使用此印刷方式,因为这样效率---高, 套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活,定量要求很大。
2、平胶印/柯式:瓦楞纸箱先印刷1单张面纸,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可。
3、后印:这种是大家经常见到的印刷方式,就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷,成本低,灵活,起定量没什么要求,但是由于柔性版印刷是一种直接印刷,橡皮滚筒会直接和纸板接触,经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来,对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小,就会产生搓板,太大,塌楞。一般这种瓦楞纸箱只用于运输。
瓦楞纸板原纸的环压强度受到厚度的影响,在一定的条件下,增加原纸的密度就减少了原纸的厚度,纸板批发,从而降低纸板的环压强度,但是,压制提高了纤维之间的结合力如果结合力的提高越过了厚度减小的影响,环压强度就提高;反之结合力的提高弥补不了厚度减小对环压强度的损失时,环压强度就会降低。
对于废纸浆来说,为了---以上的情况,原纸的紧度应该保持在适当的范围内,一般保持在0.70~0.77g/cm3,各项指标可以---,紧度小于此范围时,增加紧度会提高瓦楞原纸的环压强度,但紧度大于0.77g/cm3,增加紧度则不利于瓦楞原纸的环压强度。
利用低浓打浆抄造瓦楞纸板原纸时,紧度约为0.55g/cm3,无为纸板,这表明双盘磨对废纸纤维分丝帚化作用较差,成纸结合力弱而导致产品的环压强度不佳,此外,双盘磨对纤维的剧烈切断及纤维结合力弱也造成瓦楞原纸裂断长很低。而采用中浓打浆后,打浆浓度的增加及纤维间摩擦增中使纤维得到---的分丝帚化,纤维离解出较多的游离---,从而使成纸的紧度、横向环压、裂断长等强度指标皆有大幅的提高。
从匀度来看,中浓打浆抄造的瓦楞原纸较之低浓打浆大为改观,这从另一方面说明中浓打浆对纤维---的均整及分丝帚化作用。因此压制部的压力应该保持在使成纸的紧度适合的范围。采用大辊径压制和宽压区压制,由于压区宽度的增加,在增加线压力的情况下比压可有益减低。
从目前纸厂运行结果表明,采用宽压区压制,可提高15%的干度,瓦楞纸板出压制部干度可达到51%~54%。采用大辊径压制,纸页出压制部干度可达到45%~48%。
一般在传统的包装印刷工艺中,都是先用瓦楞纸做成箱纸,纸板定做,再将图案印刷到完整的纸箱上去,但印刷图案过程中的压力会将已经做好的瓦楞纸板压扁,而预印可以有效地避免纸箱的这种“搓板”现象,保护瓦楞纸箱的强度。
预印生产技术具有三个优势特征:
1、保---1效:
采用预印方式生产纸箱,既可以提高纸箱的和生产效率,工业纸板,又可以降低纸箱制作的成本。预印非常适合乳品、饮料、果品、食品等对纸箱需求量大的行业
2、节能减排:
宽幅柔印版预印瓦楞纸板生产技术,是我国蕞---的瓦楞纸板生产技术,2m宽幅的卫1星式柔版预印机目前为止国内还是首台。比窄幅纸板生产效率30%~50%,可大批量、---生产,比传统瓦楞纸板技术生产瓦楞纸板能耗降低15%左右。
3、---:
柔印版预印瓦楞纸板生产完全是---生产,它采用无溶剂的水墨印刷技术,是目---界上---的无印刷污染的瓦楞纸板生产技术。柔版印刷具有其---的灵活性、经济性,并对保护环境有利,它在西方发达已被证实是一种“蕞有前途”的印刷方法。
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