纸板定制-芜湖纸板-芜湖安龙纸板生产厂家

纸板脱胶这个问题每家工厂都会发生，只是每家控制的好坏不同，纸板定制，有的时候是糊没有做好，导致糊的粘性不足，出现脱胶。还有就是设备原因，比如设备震动过大，压力辊不平行等引起的纸板脱胶。还有一部分就是由于操作人员操作失误造成的纸板脱胶。

如当纸张材质比较好的时候，操作人员没有给纸加热，预热缸包覆角度过小，这样纸的温度就比较低。在进入瓦楞辊，与瓦楞成型时，纸板厂家，由于纸的温度不够导致糊没有糊化造成脱胶。所以，当差纸换到好纸的时候，检查进纸温度及出纸温度，如果温度过低就需要加大预热缸的包覆角度，提高纸的温度，让糊能在合理的温度下糊化，保持---的粘合。同样，当车速加快的时候也要考虑进纸温度及出纸温度。原理是相同的。

纸板脱胶类型很多，预防方案也很多，就要看操作人员是否按规定进行操作或检查。所以，一些管理比较完善的工厂都有标准作业指导书，都是严格地执行，这些企业纸板脱胶损耗率是相当低的。

怎样的纸板湿度才是合理的湿度呢？

1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分低于8%时，纸箱开始爆裂。

2、耐折性能---的牛皮箱纸板水分含量低于6%时，瓦楞纸板纸箱开始爆裂。

3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。

纸板爆裂的控制办法：

保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法，从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的，由于受一些客观条件的---，人们往往认为控制纸板水分不太容易。

测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右，打包纸板，有的甚至低于6%，瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后，各层的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上，因此，若纸板刚从瓦线出来就上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂，所以纸板生产出来后要堆放足够的时间，到各层的水分平衡后再印刷，纸板面、里水分偏低即进行印刷，压线部位会产生微裂，此后，即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂，针对此情况，建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费，也解决了水分偏低导致的暴线问题。