蜂窝纸板原纸分为蜂窝面纸和蜂窝芯纸。目前我国还没有专门的蜂窝纸板原纸标准，因此蜂窝纸板面纸的主要技术性能指标应符合<纸板标准>（gb/t 13024-2003）的要求。蜂窝芯纸的主要技术性能指标应符合<瓦楞芯（原纸）标准>（gb/t 13023-2008）的要求。蜂窝原纸对蜂窝纸板性能的影响主要表现在以下几个方面。
1、定量的。蜂窝纸板原材料的选择首先要考虑原纸的定量。对于同一种纸板，繁昌纸板，定量越高，纸板的强度越高，但芯纸在生产操作中越难打开；相反，纸板强度越低，芯纸越容易拉开。因此，在实际生产中，打包纸板，应根据包装产品的不同要求选择不同数量的蜂窝芯纸和面纸。一般情况下，蜂窝纸板芯纸的定量为120180g/m2，面纸的定量为200500g/m2。一般来说，同一种纸张的定量越大，其耐磨性、抗压性和耐湿性越好，但成本越高。
2、方向性。纸张具有一定的方向性，因为纤维的排列大多是在纸张的纵向，纸张在造纸机中承受着很大的牵引力，厚纸板，导致纸张的纵向和横向相差很大。在蜂窝纸板生产中，芯纸的纤维方向与蜂窝纸垂直时，其抗压强度较高。
3、含水量。原纸的含水率对纸张的柔韧性、弹性和强度有明显的影响。含水率过高时，纸板定做，原纸本身非常柔软，强度急剧下降，不易粘结；水分含量过低时，纸张变脆，容易断裂，不利于蜂窝纸板的生产。蜂窝纸板原纸的含水率一般应控制在8和12之间，否则会影响纸板的抗压强度和缓冲性能。
4、环抗压强度。原纸的环压强度对蜂窝纸板的抗压强度影响较大。蜂窝纸板的环压强度越高，平压强度越高，承载能力也越高。蜂窝芯纸的环压指数一般在5.3nm/g以上，而面纸的环压指数在7.5nm/g左右。。另外，蜂窝纸板的平压强度与蜂窝芯纸的厚度有关。一般情况下，蜂窝纸板的平板抗压强度随蜂窝纸板厚度的增加而缓慢下降，而其缓冲性能却有所提高。
瓦楞纸板生产工艺流程应用领域范围广，有着批量生产、大型的纸箱成型量、优等特点。瓦楞纸板生产工艺流程是先印制纸张，然后用瓦楞纸和纸板安装。这种工艺生产的瓦楞纸板通常采用模切和粘---制造。该工艺生产出的纸箱成型优、表面处理效果---。由此工艺生产的瓦楞纸包装盒可当作销售包装。
瓦楞纸板的厚度不能达到标准，因为瓦楞纸板的厚度在运行过程中会磨损，不能达到标准要求，纸箱的抗压强度低，纸箱的硬度降低。该纸箱的瓦楞纸板软、平面硬度低、刚度低，其抗压强度也较小。因为瓦楞纸板的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度。瓦楞纸板纸箱的生产过程。它的生产过程，温度好不能大于33°c，空气的湿度好也不能大于45%，否则的话这个纸板就比较的容易被吸潮，并且它自个的水分是不易遭到挥发的，这个状况下自然而然也就减少了纸箱的承压力。
瓦楞纸板由纸、芯纸和瓦楞纸制成。依据商品包装的规定，瓦楞纸板能够做成单双面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板、七层瓦楞纸板、十一层瓦楞纸板。不同波纹形状对波纹板的影响不同。即使用同样的纸张和纸张，由于瓦楞纸板的形状不同，瓦楞纸板的组成特点也不同。
如何防止纸板弯翘？
首先，要正反堆叠、用木板压住，推到通风、容易散热的地方，存放4-8小时让它（水份）平衡，一般的冷却之后会比较的好一点，在这个过程中保持平衡，很多纸板都是建议在4个小时印刷。在货运堆放的时，原则上不要下面的托盘小，上面的纸板大的这样的堆放，这也是引起纸板弯的原因。还有就是存储的地方很容易通风，---时将纸板缠绕包裹，防止纸板水份大量流失，引起弯翘。
如果纸板真的出现弯翘，解决的第壹个措施是将翘曲的纸板表面擦水后正反压，因为一擦水后，纸板时朝水份多的那个地方弯翘，往另外一面擦水这样水份增加就平衡了。第二个就是将翘曲的纸板加湿与喷蒸汽反压，这些都是事后的一些解决措施。
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