纸板-芜湖安龙纸板厂家-蜂窝纸板

一般蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂，其固含量为16%-19%，但是，各方面因素都会影响胶粘剂配方。如潮湿的天气容易造成蜂窝纸板水分散发困难，导致纸板柔软，强度不足。在蜂窝纸板生产线的生产过程中，若遇到此种情况，建议可增加胶粘剂的固含量，这样做可以增加胶膜的硬度，阻止胶水中水分过分渗入到蜂窝纸板中。

如果是在干燥的冬季，那么蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂，它的固含量就应控制在17%左右，不然就会导致胶粘剂随着水分一起扩散，致使纸板胶粘度不够，进而出现粘合不牢固问题。

对于蜂窝纸板生产线用到的胶粘剂还---这些要求。另外在胶粘剂配置过程中，蜂窝纸板生产线上的生产人员要---注意合理的搅拌时间，环境变化也会对溶剂搅拌时间要求不同。如温度较高的夏季，搅拌时间为30分钟左右即可，在温度较低的冬季，搅拌时间大约控制在45分钟左右，才可输送或使用胶粘剂。

此外值得注意的是，蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂如果放置时间过长，纸板，会出现凝沉现象，一些放置到第二天胶粘剂其固含量会增加，粘度过稠，流动缓慢，实际使用过后会发现效果极差，不易向纸板渗透，致使大部分胶粘剂在纸板表面干燥，这就是所谓的“假粘”现象。

为了避免以上情况，可适当降低蜂窝纸板生产线上的生产速度，提高蜂窝机械热循环效率，促使淀粉分子活跃。

为有效控制成品瓦楞纸板水分，必须关注以下事项：

如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1mpa±0.2mpa。

如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，蜂窝纸板，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。

平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停，生产纸板，车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。